燃气信息化_燃气信息模拟平台怎么用的最好用

1.家中使用罐装煤气时漏气警报器应该安在哪？

2.如何做好天然气门站的安全管理？

3.燃气制造厂实验室需要配备商用灶具热效率检测仪器，请大家推荐。

4.燃气管道如何运行？

5.用什么软件可以模拟化工反应过程，比如从一个反应罐到贮罐，再到分离塔之类的。

1、“复位”键是跳闸后合闸恢复供电用的，当热水器有漏电的情况发生时漏保会跳闸断电，当故障排除后需要供电时，需要按一下复位键，开关才能合闸恢复供电；

2、“试验”键是测试开关工作是否正常用的，当新安装漏电开关后为了试验漏电开关在有漏电发生时能否跳闸切断电路，可以按“试验”键，模拟一个漏电信号，测试开关性能，测试后可按复位键恢复。

家中使用罐装煤气时漏气警报器应该安在哪？

能率牌子的燃气热水器好用。能率燃气热水器是在1951年建立的，这是一家日本品牌，从诞生之后的半个世纪，能率燃气热水器一直都在致力于燃气热水器、浴室、厨房相关产品以及冷暖空调的专业研发以及生产销售。

能率燃气热水器的产品种类是比较多的，其产品也是我们在装修家居环境中最为重要的一步，这一步就决定了以后的生活是否方便、是否得心应手。能率燃气热水器所销售的主打产品有：冷暖空调、燃气热水器、厨房与浴室相关产品。这些产品都是我们家居生活中最为重要的产品。

燃气热水器在市场上面的品牌太多了，因此想要做得好就必须要有技术上的独特优势。能率燃气热水器具有恒温技术，技术造就舒适精确制导，全程恒温，温度随心调节;能率燃气热水器还具有多位检测，舒适自如;智能，专业傲视同群，火力切换，节能省心。

能率燃气热水器具有超宽水温设置，具有常温区、高温区设置，可以满足全家人不同的洗浴要求;同时配合低水压、低水量启动设置，让每个家庭都能感受到能率超凡的洗浴享受;能率燃气热水器在连续工作30分钟后机器自动转入安全模式，整机停止运转，以确保使用安全，独有的水恢复系统可在再次开启水龙头后自动进入正常模式，确保万无一失。

如何做好天然气门站的安全管理？

离地面30cm。

煤气泄漏报警器是非常重要的燃气安全设备，它是安全使用城市燃气的最后一道保护。报警器通过气体传感器探测周围环境中的低浓度可燃气体，通过采样电路，将探测信号用模拟量或数字量传递给控制器或控制电路，当可燃气体浓度超过控制器或控制电路中设定的值时，控制器通过执行器或执行电路发出报警信号或执行关闭燃气阀门等动作。

可燃气体报警器的探测可燃气体的传感器主要有氧化物半导体型、催化燃烧型、热线型气体传感器，还有少量的其他类型，如化学电池类传感器。

这些传感器都是通过对周围环境中的可燃气体的吸附，在传感器表面产生化学反应或电化学反应，造成传感器的电物理特性的改变。煤气泄漏报警器广泛应用在城市安防、小区、工厂、公司、学校、家庭、别墅、仓库、资源、石油、化工、燃气输配等众多领域。

燃气制造厂实验室需要配备商用灶具热效率检测仪器，请大家推荐。

天然气门站是长输管线终点配气站，也是城市接收站，具有净化、调压、储存功能，又称为长输管线终点配气站城市接收站。门站规模依据区域天然气规划确定，站内接收长输管线输送来的燃气经过过滤、调压、计量和加臭后送入城市或工业区的管网。

天然气门站的安全平稳运行不仅关系到长输管线的安全运行和城市、工业区的用气安全，而且关系到用气城市的社会经济安全稳定。保证门站的连续安全平稳供气，就显得至关重要。那么该如何做好天然气门站的安全管理呢?

一、不断加强业务培训和技能培训，积极开展安全生产教育，提高职工业务素质

职工业务技能培训是关系到企业长远发展的基础工作，开展职工技术业务培训，是使职工具有良好的文化科学知识素质，具有较高的实践操作技能，适应燃气企业安全平稳供气要求的基本保证。

(一)根据“先培训，后上岗”的原则，坚持对新职工进行“三级”安全教育并考试，成绩合格者方能进入岗位。

(二)对门站在岗人员开展各种形式的再教育活动。

1、每周一安全例会后集中学习、现场讲解、模拟操作，其内容主要包括：

(1)工艺流程、生产任务和岗位责任制。

(2)设备、工具、器具的性能、操作特点和安全技术规程。

(3)劳动保护用品的正确使用和保养方法。

(4)典型事故教训和预防措施。

2、根据门站工作特点，开展轮班出题、答题的学习方法—将《输气工》培训教材作为题库，由上一班人员出题，下一班人员答题。对答题过程中出现的问题和争议利用周一安全例会后的集中学习时间解决。

3、参加公司的各项再教育培训活动和消防演练活动。

(三)不断完善抢险预案，定期组织职工在用气低峰时演练，增强在岗职工对突发事件的应急处理能力。

二、不断加强生产运行管理和设备运行管理，严格按照安全 技术规程和工艺指标进行操作，确保设备运转正常

不断强化安全生产管理工作，将门站各项安全规章制度、岗位安全操作规程上墙公布，要求职工对照执行，使安全工作责任化、制度化。

(一)落实防火责任制，认真做好消防检查制度：

1、班组安全员、岗位值班人员每天要做到三查，即上班后、当班时、下班前要进行消防检查。

2、夜班人员进行巡检，重点是火源、电源，并注意其他异常情况，及时消除隐患。

3、做好节假日及换季的安全检查，每次重点检查消防设备和防雷、防静电设施。保持机具清洁可靠，处于良好状态。

(二)实行岗位责任制，严格执行交接班制度，认真做好工艺区的日常维护与检查：

1、在岗人员服从值班领导指挥，完成各项生产任务。

(1)经常巡视，对调压器工况进行观察，注意噪声大小，有无漏气现象，切断阀是否关闭等。

(2)观察进出口压力表读数及流量计读数，以便掌握门站上下游负荷情况。

(3)注意过滤器压差值以便及时更换滤芯，防止滤芯堵塞严重而导致杂物进入调压器或影响调压器进口压力。

(4)观察加臭装置，做好加臭装置的维护保养，必须使加臭装置运行良好。

(5)根据运行经验，定期通过各设备的排污阀排污;定期将各截断阀启闭数次。

2、做好运行记录，保证数据齐全、准确。

3、当班人员遇到不能处理的情况时，及时向上级领导汇报，并做好详细记录。

4、认真搞好岗位卫生，达到沟见底、轴见光、设备见本色，场地清洁、窗明壁净。

(三)根据制订的设备维修计划和设备在线运行情况做好门站的维修，保证设备完好率

1、定期更换调压器、监控器、过滤器、切断阀及放散阀的全部非金属件。

2、清洁这些组件的内壁和内部零件。

3、检查各零件的磨损变形情况，必要时更换。

4、定期对工艺区设备予以除锈补漆。

5、设备安全阀、压力表、紧急放散阀等按规定定期校验。

6、对故障设备及时维修更换。

三、探索供用气规律，加强联系沟通，协调上下游关系;建设调峰设施，提高输气能力，确保安全平稳供气

城市天然气输配系统中的各类用户的用气量会随气候条件、生产装置和规模、人们的日常生活习惯等因素的变化而变化，但上游的供气量一般是均匀的，不可能完全随下游需用工况而变化，随着社会经济的快速发展，用气领域急剧扩大，用气结构不断变化，城市用气负荷及用气规律也随之不断变化。因此，准确可靠地掌握用气负荷及用气规律，采取各种措施解决调峰问题，对于确保安全平稳供气是很重要的。

1、积极做好历史用气量的统计，对下游各类用户的用气量进行调查分析，掌握其用气规律，并根据市场发展现状及需求运用科学方法作出合理的预测。

2、根据实际运行情况与上游分输站和调度室及时沟通联系，为向城区安全平稳供气以及最大限度地发挥门站在用气高峰期的调峰作用打好基础。原文来源 style="font-size: 18px;font-weight: bold;border-left: 4px solid #a10d00;margin: 10px 0px 15px 0px;padding: 10px 0 10px 20px;background: #f1dada;">燃气管道如何运行？

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用什么软件可以模拟化工反应过程，比如从一个反应罐到贮罐，再到分离塔之类的。

因为需要对占用的土地进行大量的投资，同时，还需要巨大的加压站以及大量高强度、大口径的管材，输气管道的铺设是十分昂贵的。因此，由于投资的规模巨大，大多数管道公司往往尽可能地满负荷运作，这将可以多输送一些天然气来回收管道的投资。

由于在冬季大量的天然气被用于取暖，所以人们对天然气的需要会随着季节的不同而发生很大的变化。此外，用天然气作为发电燃料的市场也在增加，这将改变传统的天然气需求模式。

为了降低输气成本，天然气管道工业试图平衡天然气的供需矛盾，使天然气需求的冬季高峰与夏季波谷的情况有所改观。比如，计算机建模可以对管道中的情况进行提前预测，并在需要时从储气库中提取天然气作为补充，而不必使管道具有储存额外的未出售天然气的能力 （即在线充填量，是为了保持管道内压力和终端气的不间断性，管道内所需要的气体量）。

加压站

天然气被加压输送可以减少体积和一些管道费用。当气体在管道内流动时，不可避免的摩擦会减少其压力和流速。因此，天然气必须由沿线的加压站进行再次加压 （图4.5）。通常，加压站之间的间距为50～100mile （80～160km）。输送的天然气在功率达几千马力的加压站加压。到1995年底，美国管道加压的总功率高达14000000hp（10MW）。

管道加压站使用活塞式或者离心式加压机，活塞式加压机具有相对较高的压力比（输出压力与输入压力之比），但功率有限。经典的配置是在一座加压站内将几台类似的加压机平行安装， 由二冲程燃气轮机带动。现在，人们不使用四冲程的燃气轮机和电动机，在极少数情况下，还使用蒸汽机 （图4.6）。

离心式加压机的压力比相对较小，但功率较高。这些机器的最大转速可达4000～7000r/min，通常用燃气轮机带动，有时也使用蒸汽轮机和内燃机。由于它们具有较大的功率压缩范围以及较低的费用，使得离心式加压机在天然气燃料费用较低时尤为受欢迎。

图4.5　标准的管道加压站

图4.6　活塞式加压机

然而，离心式加压机的效率要比活塞式加压机的低，尤其是在不满负荷的状态下。因此，从经济意义上决定了人们在加压机的选择中对活塞式加压机的偏爱，尤其从每年的使用时间（也就是从对燃料消耗的角度来看）来考虑更是如此。最近，在美国的管线网总的加压动力中，活塞式加压机所提供的能量就超过了一半以上。

由加压站的加压机排放出的空气污染物是管道工业的主要环境问题之一。联邦法律要求管道操作者尽量减少在天然气输送过程中从活塞式发动机中散发的氮的氧化物。

人们已经开发出一些低廉的技术，使得加压机可以减少这类污染物的排放量。这些技术使用天然气燃料与空气共燃，这样可以充分燃烧，而且还可以通过增加与燃料混合的空气比例来运行发动机。有时，空气与燃料先在一个特殊的小室内混合，然后再进入发动机。

管道工业还开发了用于控制发动机排放物的其他设备，这些排放物有毒素或危害空气的污染物等，关于这些排放物的立法在2003年实施。在美国科罗拉多州立大学发动机检测实验室进行了大量的工业排放物控制方面的研究。

计量

天然气流量的计量是管道工业的一项重要功能。在每条管道的始末端都要进行天然气的计量，在每座加压站以及管道的分节点处也要测量。一些管道直接为大型工业用户供气，需要大容量的计量表。孔板流量计是输气管道中最常用的天然气流量测量工具，但是它们的应用正在减少。

现在管道工业已经开发出许多先进的测量技术，以降低价格并增加流量测量的精度。设在得克萨斯圣安东尼 （San Antonio）的天然气工业计量研究所已对这些技术进行了检验。已开发的技术包括自动化计量表，电子流量监控仪、能量测量仪、超声测量仪以及计算机化的数据采集与分析。设在俄亥俄州哥伦比亚的一家研究所可以使管道公司很方便地去模拟他们自己的“现场”操作条件并评价实验的原型设备。

AspenTech Aspen Plus简介

工程套件—Aspen Engineering Suite

■1. ASPEN PLUS—静态过程模拟软件

ASPEN PLUS是大型通用流程模拟系统， 源起于美国能源部在七十年代后期在麻省理工学院MIT组织会战，要求开发新型第三代流程模拟软件。这个项目称为\"先进过程工程系统\"（Advanced System for Process Engineering）简称ASPEN。这一大型项目于1981年底完成。1982年Aspen Tech公司成立将其商品化，称为ASPEN PLUS。这一软件经过15年不断改进、扩充、提高，已经历了九个版本，成为全世界公认的标准大型流程模拟软件，用户接近上千个。 全世界各大化工、石化生产厂家及著名工程公司都是ASPEN PLUS的用户。它以严格的机理模型和先进的技术赢得广大用户的信赖，它具有以下特性：

第一,ASPEN PLUS有一个公认的跟踪记录，在一个工艺过程的制造的整个生命周期中提供巨大的经济效益，制造生命周期包括从研究与开发经过工程到生产。

第二,ASPEN PLUS使用最新的软件工程技术通过它的Microsoft Windows图形界面和交互式客户-服务器模拟结构使得工程生产力最大。

第三，ASPEN PLUS拥有精确模拟范围广泛的实际应用所需的工程能力， 这些实际应用包括从炼油到非理想化学系统到含电解质和固体的工艺过程。

第四，ASPEN PLUS是AspenTech的集成聪明制造系统技术的一个核心部分， 该技术能在你公司的整个过程工程基本设施范围内捕获过程专业知识并充分利用。

在实际应用中，ASPEN PLUS可以帮助工程师解决快速闪蒸计算、设计一个新的工艺过程、 查找一个原油加工装置的故障或者优化一个乙烯全装置的操作等工程和操作的关键问题。 流程模拟的优越性有以下几点：

◇ 进行工艺过程的能量和质量平衡计算。

◇ 预测物流的流率、组成和性质。

◇ 预测操作条件、设备尺寸。

◇ 缩短装置设计时间，允许设计者快速地测试各种装置的配置方案。

◇ 帮助改进当前工艺。

◇ 在给定的限制内优化工艺条件。

◇ 辅助确定一个工艺约束部位(消除瓶颈)。

◇ 回答 \"如果…那会怎样\" 问题

ASPEN PLUS的重要功能：

◇ 固体处理

◇ 严格的电解质模拟

◇ 石油处理

◇ 数据回归

◇ 数据拟合

◇ 优化

◇ 用户子程序

■2. ASPEN DYNAMICS—动态过程模拟软件

Aspen Dynamics是一套基于Windows95/NT的动态建模软件，可方便地用于工程设计与生产操作全过程，模拟实际装置运行的动态特性，从而提高装置的操作弹性、安全性，增加处理量。

功能强大，简单易用

Aspen Dynamics与普通的Windows应用程序一样，使用起来非常简单，几分钟之内便可得到精确的动态结果。工程师可以利用拖放数据、拷贝、粘贴等功能将数据通过Excel与其他应用软件共享。

这些应用方便的动态模型基于联立方程的建模技术，具有快速、精确与鲁棒性等优点。Aspen Dynamics能用于实际工厂操作：如故障诊断、控制方案分析、操作性分析和安全性分析等。对塔开车、间歇过程、半间歇过程和连续过程都可以建立精确的模型。

单一的模型适用于设计、生产的全过程

Aspen Dynamics可以帮助用户在装置设计和生产操作的全部过程中发挥最大的潜力。Aspen Dynamics与ASPEN PLUS紧密结合，让稳态工艺模型进一步发挥价值。从而减少开发投资，降低操作费用。

Aspen Dynamics应用

Aspen Dynamics运用独一无二的技术帮助用户精确求解传统方法通常难以解决的实际应用问题。对于相变、干塔和容器溢流等复杂而头痛的不连续过程的模拟问题，AspenTech已经独创了一套崭新的技术来解决这些难题，这套新方法不仅鲁棒性高，而且快速精确。同样，由AspenTech总裁Joseph Boston先生早期为精馏过程开发的稳态建模专有技术--Inside-Out算法也已成功地用于动态模拟。这些重大的突破为Aspen Dynamics 成为能快速、可靠地处理设计和操作问题的商业化软件提供坚实的基础。

利用Aspen Dynamics改善过程设计品质

传统的过程设计方法主要依赖于稳态分析，对于操作性能和控制问题通常在工艺流程完成以后才去考虑。利用Aspen Dynamics则可以在研究稳态性能的同时来考虑可操作性。以下这些实例都是在工艺流程设计过程中碰到的，运用Aspen Dynamics能成功地处理这些设计难题。

？在精馏塔系中，为了节能要考虑换热网络的集成设计，但是由稳态设计取得的方案是否具有可操作性呢？当处理量提高或降低后又会怎么样？那些需要增加的加热器和冷却器又应如何放置才能保证系统的可操作性？

？当我们设计放热反应器和它的冷却器系统时，我们必须针对多种情况检验所设计的系统。当进料中包含过多的反应物时会怎么样？当添加的催化剂过量时又会发生什么情况？如果冷却系统失灵，应该在多少时间内切断进　料才能避免反应事故和超压危险？

？当我们设计一个新流程，这个流程中会包含多台反应器、塔和反应物循环流，基于我们对于类似过程的经验，预期全装置的控制会面临严重的挑战，我们需要快速评价各种工艺流程方案的可操作性，是否可以用单一的技术来评估稳态性能和控制系统品质以加速工艺设计过程？

用Aspen Dynamics解决操作问题

除了上面的设计问题以外，生产操作中的问题也会直接影响生产利润。Aspen Dynamics能很好地处理诸如下面所述的各种问题。

？我们对塔K-102的控制遇到了麻烦，是否需要改变控制方案或增设一只进料罐以减少进料扰动？

？我们知道对于不同的原料，最佳的进料位置应该不同，但我们并不想轻易切换进料板，因为这样控制系统便无法在切换过程中保证产品的纯度，在实施切换方案之前，我们是否能作出评估？

？每当我们要对本工段的处理量作一个大幅度的改变，操作员和工程师必须连续调整14个小时，才能重新生产出合格产品，如何开发出一套控制方案使得这种处理量的调整是自动平滑地快速实现？

Aspen Dynamics的优点

Aspen Dynamics建立在一整套成熟的技术基础上，AspenTech在提供商业化的动态模拟软件产品方面，已经拥有十几年的宝贵经验。

Aspen Dynamics已经包容了一整套完整的单元操作和控制模型库。Aspen Dynamics的单元操作模型建立在完善的高品质的ASPEN PLUS工程模型基础之上。

Aspen Dynamics提供开放的用户化的过程模型，这些模型对用户完全透明，用Aspen Custom Modeler工具软件可以针对特定的过程开发更详细的用户化模型。

Aspen Dynamics运用Properties Plus作精确可靠的物性计算，与稳态模拟建立在完全一致的基础上。动态模拟能连续不断地校正工作点附近局部物性回归算式，从而保证高性能与模拟精度。

Aspen Dynamics运用成熟的隐式积分与数值方法来做鲁棒性强、稳定性好的精确的动态流程模拟。

Aspen Dynamics不仅提供简单物流平衡动态模拟法，还提供更精确的压力平衡动态模拟法。压力体系是在每一单元操作中，将压力与流速取得关联来展开，这一功能在气体处理过程和压缩机控制研究中具有重要的实用价值。

Aspen Dynamics中的任务语言（Task Lanuage）使用户能定义基于时间或事件驱动的输入改变。例如：将输入流量在某一时刻逐渐增加或减少；当容器满时关闭进料流量。

Aspen Dynamics支持Microsoft OLE交互操作特征，比如复制/粘贴/链接和OLE自动化。这些功能方便了与其他应用程序之间的数据交换，也可让用户建立象MsExcel那样的用户操作界面。Aspen Dynamics 也兼容VBScript描述语言，让用户自动重复复杂的任务，比如运行一系列实例研究。

■3. ASPEN CUSTOM MODELER—动态模型开发软件

Aspen Custom Modeler是一套建立在联立微分一代数方程组求积分解基础上的动态模拟系统。它包括一套单元操作的动态模型库（其中中各种控制和阀门模型）。它使用和Aspen Plus一样的物性数据库（PROPERTIES PLUS），这样可使稳态及动态模拟计算结果保持一致性。它与一些其它工具软件有接口：

MATLAB接口：这种过程控制设计工具相联接可以开发控制策略；

G2接口：可以与这种人工智能工具软件结合开发操作工仿真培训器及工厂诊断系统；

各种DCS接口：例如CENTUM，TDC，RTPMS（IBM）等DCS接联，来用现场数据更新动态模型，指导生产。

Aspen Custom Modeler常用的几个方面是：

1、提高可操作性：包括开车方案，正常操作规程；

2、改进安全性：包括释放系统，事故分析；

3、改进过程控制方案：测试可能的控制方案，研究先进控制策略；

4、开发用户模型及优化过程操作。

由于解算动态模型的微分方程组时，初值条件好坏非常关键，因此，计算之前必须输入一组稳态初值作为计算起始点。这种稳态初值通常由Aspen Plus模拟结果提供。

■4. ASPEN PINCH—系统节能软件

Aspen Pinch是一个基于过程综合与集成的夹点技术的计算软件。它应用工厂现场操作数据或者Aspen Plus模拟计算的数据为输入，来设计能耗最小、操作成本最低的化工厂和炼油厂过程流程。它的典型作用有以下几个方面：

1、老厂节能改造的过程集成方案设计；

2、老厂扩大生产能力的\"脱瓶颈\"分析；

3、能量回收系统（例如换热器网络）的设计分析；

4、公用工程系统合理布局和优化操作（包括加热炉、蒸汽透平、燃气透平、制冷系统等模型在内）。

采用这种夹点技术进行流程设计，根据一些大型石化公司经验，一般对老厂改造，可以节能20%左右，投资回收期一年左右；对新厂设计往往可节省操作成本30%，并同时降低投资10-20%。

ASPEN PINCH新功能（1998年5月）：

与模拟软件Aspen Plus及Pro II 均可集成；

许多用户界面上的改进，完全Window化；

网络Pinch（技术改造自动化设计）；

有目标链接嵌入OLE功能；

热量及电力用户图形界面；

对help及用户手册做了改进；

■5. SPLIT—精馏系统优化软件

SPLIT是ASPEN最优化的蒸馏工具，SPLIT使工程师能更快地找到并且评估可行的分离方案，即使对于高度非理想共沸混合物也可以决定最优的塔顺序。SPLIT可以使新的操作方案的产生，避免长期浪费的实验以及求解困难的分离问题所产生的错误。SPLIT可以用于规划初始的概念设计和已经存在工艺的改造。典型的应用包括：

◇ 鉴别是否存在共沸蒸馏，以提供对于分离问题的更深入的观察。

◇ 分析混合物的行为，在设计之前确定蒸馏边界。

◇ 选择合适的夹带，使混合物中的组分选择更实际。

◇ 快速研究其它分离方案的可行性，决定连续的和批处理蒸馏过程的最优设计。

◇ 增加对于工艺的理解，在没有大投资的情况下发现已有装置操作的问题和瓶颈部位。

对于新的工艺，SPLIT的最大价值来自选择最好的概念设计。在实际中，会使装置避免分离系统的\"过\"设计，从而需要较少的资金就能达到希望的分离满足产品的规定。对于已有的工艺，SPLIT可以使操作人员较好地理解分离界限和混合物的行为以及蒸馏系统内的较好的热回收来提高装置的操作表现。

SPLIT能判断在给定的压力下的混合物是否存在共沸并且决定它们的组成和温度。对于高度非理想共沸混合物，SPLIT使工程师快速地开发适宜的分离顺序，SPLIT生成共沸曲线和蒸馏线图，可以对于混合物行为进行深入的观察，包括共沸的存在和结果分离界限。SPLIT使用ASPEN PLUS提供的严格的物性。

SPLIT可以与AspenTech的工艺整合工具ADVENT亲密结合，完成能量整合的研究。给出蒸馏顺序，SPLIT可以鉴别热回收的机会以优化工艺。

SPLIT可生成塔的操作曲线，提供温度和热的最小的能量分布图，通过将各塔的目标值的加和，形成复合曲线，在全效率范围内将另一分离顺序方案进行比较。而且，塔的冷-热负荷也可以进行匹配，以评估改变操作造成的影响。比如，塔的压力和加热/冷却负荷，以优化能量使用。SPLIT也提供修正塔设计的功能，比如使用进料预加热/冷却，以及使用中间换热器的潜力等。

■6. BATCH PLUS—间歇过程模拟软件

■7. POLYMERS PLUS—聚合物过程模拟软件

？ Ploymers Plus在工业过程应用广泛，包括：

◇ 用反应动力学数据进行参数估计

◇ 分析关键工艺变量对产品质量的影响

◇ 考察工艺的选择以增加装置的生产能力

◇ 开号转换方案

◇ 探索可选择的控制策略

◇ 对反应器的失控条件进行安全分析

◇ 培训操作人员处理过程转换和设备事故

？ Ploymers Plus的优点：

利用Ploymers Plus模型系统，一般的模拟计算目的都能达到。该软件具有解决聚合物过程模型的复杂问题的能力。